の使用中 オーガーボーリングマシン 、機械の可能性のある障害または問題のタイムリーな検出と取り扱いは、動作効率を確保し、機器の寿命を延ばし、建設の安全を確保するために重要です。以下は、オペレーターがタイムリーにオーガーボーリングマシンの障害または問題を検出および処理するのに役立ついくつかの提案と方法です。
塗料が剥がれているかどうか、ファスナーが緩んでいるかどうか、ワイヤーとケーブルが損傷しているかどうかなど、マシンの外観を定期的に確認してください。ドリルロッド、ドリルビット、および接続部品の摩耗と損傷をチェックすることに特に注意してください。
各使用の前に、モーターの起動、ドリルビットの回転など、すべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認するなどの簡単な機能テストを実行します。油圧システムの圧力安定性、およびオイルタンクのオイルレベルとオイルの品質を確認してください。
機械の潤滑点を定期的に潤滑して、可動部品の柔軟性と耐摩耗性を確保します。潤滑油の清潔さと交換サイクルを確認して、潤滑剤の不良によって引き起こされる断層を避けてください。
機械の操作中に、金属摩擦音、衝撃音などの異常な音を聞くことに注意してください。異常な音が見つかったら、断層の拡大を避けるために、すぐに検査のために機械を停止する必要があります。
機械の振動を観察します。異常な振動は、負傷、つながりの緩み、不均衡などの問題を意味する場合があります。過熱によって引き起こされる障害を避けるために、モーターや油圧ポンプなどのコンポーネントの温度を定期的に確認してください。
圧力計やセンサーなどの機器の測定値に細心の注意を払って、異常な圧力やセンサーの故障を検出してください。機器の測定値に従って掘削パラメーターを調整して、マシンが最適な状態で動作することを確認します。
障害が発生するたびに、故障現象、治療方法、および治療の結果を詳細に記録します。
障害記録を分析することにより、障害の規則と原因を見つけ、予防措置を策定します。
オペレーターの定期的なトレーニングを実施して、障害の識別と取り扱い機能を改善します。
オペレーターが、マシンの構造、作業原則、および一般的な障害処理方法に精通していることを確認してください。
ドリルビット、ベアリング、シールなどの十分なスペアパーツを準備します。
障害が発生した場合、損傷した部品をすばやく交換して、マシンの通常の動作を復元できます。
毎日の検査とメンテナンス、操作中の監視、および障害処理と予防措置の実装により、オーガーボーリングマシンの使用中に発生する可能性のある障害または問題を発見して時間をかけて処理できます。これは、運用効率を改善し、機器の寿命を延ばし、建設の安全性を確保するのに役立ちます。
